DETALLES DE LA SOLICITUD
La asociación municipal VAFAB Miljö Kommunalförbund ha modernizado su planta de biogás en el vertedero de Västerås para aumentar la producción de biogás. La planta trata principalmente residuos alimentarios separados en origen que se recogen en la región de alrededor. Entre las materias primas adicionales se incluyen sustratos flotantes, como los lodos de los tanques de separación de grasas y los productos alimenticios envasados.
Como parte de la modernización, la planta se equipó con dos tolvas de recepción empotradas en el suelo, sistemas de transportadores en espiral sin eje y maquinaria para el pretratamiento de residuos alimentarios y productos envasados. Los residuos alimentarios llegan a las instalaciones en camiones de basura, contenedores y cargadoras frontales.
LA SOLUCIÓN
A SPIRAC se le encargó el diseño y la fabricación de dos tolvas de recepción empotradas en el suelo con sistemas de transportadores en espiral sin eje. La instalación requiere un alto nivel de accesibilidad para las tareas de servicio, supervisión y mantenimiento continuos. El equipo se instaló de tal forma que resulte fácil realizar las tareas de servicio, mantenimiento y limpieza. Se puede acceder a todas las partes de la instalación que necesitan mantenimiento y reparación desde el suelo o desde el nivel de servicio.
Las tolvas de recepción son impermeables para evitar fugas de residuos líquidos. La tolva puede gestionar residuos alimentarios congelados y está conectada al sistema de ventilación de la planta de biogás.
Antes de la mejora, los residuos entrantes se gestionaban con una cargadora frontal y el material no deseado se retiraba a mano. Las nuevas tolvas se han diseñado de tal forma que no hace falta ninguna manipulación manual. Una pala cargadora puede descargar los residuos alimentarios en una de las antiguas tolvas de recepción, integradas en el nuevo sistema de recepción de residuos. Esta tolva también se utilizará en invierno, cuando los residuos puedan estar congelados.
En la zona de pretratamiento, el material se tritura hasta alcanzar un tamaño de partícula máximo de 12 mm.
Los transportadores helicoidales sin eje que descargan los residuos de la tolva de recepción están colocados en una pendiente de 30 grados. Los transportadores tienen tapas que se pueden abrir para inspeccionarlos.
Cada tolva tiene su propia tapa de cierre, que permanece cerrada durante el funcionamiento normal. El accionamiento de las tapas de las tolvas es hidráulico. Las tolvas están equipadas con sistemas de seguridad que evitan que las personas que trabajan junto a ellas entren en contacto con los tornillos de descarga giratorios o sufran lesiones por las tapas. Se han instalado barreras láser para evitar lesiones personales cuando las tapas o los tornillos están en movimiento.
La tolva puede procesar dos camiones, cada uno con hasta 10 toneladas de residuos alimentarios, uno tras otro. Cada tolva tiene una capacidad de descarga de 20 toneladas por hora.
DESAFÍOS
Hay diferentes tipos de camiones que recogen los residuos y todos tienen que poder dar marcha atrás hasta la tolva e introducir la basura en ella.
Se forman aglomeraciones de bolsas de papel de basura que se pegan entre sí dentro del camión y se caen en grandes terrones, con el riesgo de golpear y dañar las tapas abiertas. La tapa se ha reforzado y se puede desmontar para realizar tareas de mantenimiento.
Las unidades de accionamiento están montadas en una configuración de empuje, de modo que los accionamientos de la cinta transportadora quedan situados en la parte inferior de la tolva. Se han utilizado juntas estancas para garantizar que no se produzcan fugas.
Por último, pero no por ello menos importante, nuestros controles se integraron con el sistema de control ya existente en las instalaciones.
CAPACIDADES
Capacidad de descarga por tolva: 20 toneladas/hora (densidad aparente de los residuos de al menos 500 kg/m³)
