La société SPIRAC a été chargée de concevoir, de fabriquer et d’installer des équipements au sein de l’abattoir afin de permettre à celui-ci d’augmenter sa capacité à 200 vaches par jour et de réduire ses coûts. L’extension de l’installation devait être achevée dans un délai de 6 semaines.
La solution
Ce projet clé en main comprend un convoyeur sans arbre de type U320 qui achemine le rumen de vache vers la table de découpe. À ce stade, les parties réutilisables de l’estomac, notamment le rumen et l’omasum, sont retirées. Le contenu des poches est séparé puis traité dans le déshydrateur SPIROPRESS®.
Les deux trémies de réception équipées de systèmes de déchargement sont alimentées par deux convoyeurs sans arbre. Ces convoyeurs acheminent les restes de peau et de graisse vers les trémies de réception. Les capacités de stockage supplémentaires permettent d’espacer les collectes, ce qui se traduit par une réduction des coûts de transport. L’installation de panneaux de commande garantit un transport efficace et optimise le flux de travail.
La solution proposée a été livrée et installée dans les délais, conformément à nos normes de qualité élevées. Si vous recherchez une solution innovante, livrée dans les délais et dans le respect de votre budget, n’hésitez pas à contacter l’un de nos experts.
- Déshydrateur SPIROPRESS® SP280
- Deux bacs de réception
- Deux convoyeurs U355 SPIRAC®
- Un convoyeur U420 SPIRAC®
- Un convoyeur U320 SPIRAC®
- Table de découpe
- Lifting de la paroi du rumen
