1. August 2016

Die Wahl der richtigen Förderlösung für Schüttgut: Schneckenförderer im Vergleich zu Förderbändern

Fördertechnik gibt es schon so lange, wie es Maschinen gibt – ihre Erfindung hat die Sicherheit und den Durchsatz beim Transport fester Stoffe erhöht. Wenn Verschüttungen und Geruchsbelästigung ein Problem darstellen und Sie nicht über den erforderlichen Platz für eine große Aufstellfläche verfügen, ist der wellenlose Spiralförderer die beste Wahl.

Für den Transport großer Mengen ist das Förderband nach wie vor eine effektive, wenn auch kostspielige Wahl. Die für Förderbänder geeigneten Fördermengen können bis zu mehrere tausendm³ pro Stunde betragen.

Vorteile der wellenlosen Schnecke

Zwar ist das allgemeine Prinzip beider Förderbandvarianten dasselbe – nämlich Materialien von einem Ort zum anderen zu befördern –, doch hat der wellenlose Schneckenmechanismus eine Reihe von Vorteilen für Materialumschlaganlagen mit sich gebracht. Der auffälligste Vorteil ist zugleich einer der offensichtlichsten: Die Konstruktion bietet weniger Oberfläche, an der sich viskoses Material festsetzen kann, wodurch das Auftreten von Verstopfungen minimiert wird.

Da kein Schaft vorhanden ist, steht weniger Oberfläche zur Verfügung, an der sich viskoses Material festsetzen kann.

Bei Förderbändern besteht die Gefahr, dass Material an der Oberfläche haften bleibt und möglicherweise von der Unterseite oder den Seiten herunterfällt. Aufgrund ihrer Größe und der erforderlichen regelmäßigen Wartung lassen sie sich zudem nur schwer einkapseln, sodass Verschüttungen und Gerüche stets ein Problem darstellen; da ein Großteil der Maschinen mit korrosiven Substanzen in Kontakt kommt, sind sie zudem anfällig für Beschädigungen.

Antrieb der wellenlosen Spiralförderer von SPIRAC

Der mechanische Betrieb eines Förderbandes bringt ganz eigene Herausforderungen mit sich – Probleme, die Ihre Anlage dank der Lösungen von SPIRAC vermeiden kann. Die zahlreichen beweglichen Teile älterer Technologien neigen dazu, die für den Betrieb erforderlichen Komponenten stärker zu belasten; unsere wellenlose, hochfeste Alternative dreht sich jedoch mit einer geringeren Drehzahl bei höherem Drehmoment, was zu einer deutlich längeren Lebensdauer führt.  

Darüber hinaus macht es die Konstruktion von Förderbändern nahezu unmöglich, ein System mit mehreren Ausgabestellen zu installieren – zumindest nicht ohne den Einbau zusätzlicher Ausrüstung, was aufwendig und kostspielig sein kann. Mehrere Ausgabestellen beim wellenlosen Spiralförderer sind gängige Praxis und sorgen für ein wesentlich anpassungsfähigeres System, das sich optimal an die Raumaufteilung Ihrer Anlage anpassen lässt.

Lösungen für eine Vielzahl von Prozessen

Der Einsatz von wellenlosen Spiralförderern kann über die reine Fördertechnik hinausgehen – SPIRAC nutzt diese Technologie auch in seinen Silos mit beweglichem Boden und Schieberrahmen, um das Material in Bewegung zu halten und so Absetzungen und Brückenbildungen zu verhindern. Es handelt sich um ein effektives, vielseitig einsetzbares System, von dem viele Betriebe profitieren können.

Nehmen Sie noch heute Kontakt mit SPIRAC auf, um den wellenlosen Schneckenförderer in Aktion zu sehen und zu erfahren, wie diese Technologie an Ihrem Standort eingesetzt werden kann.

Der Austausch von Förderbändern durch wellenlose Spiralförderer kann die Effizienz erheblich steigern und den Wartungsaufwand verringern.

 

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