Erhebliche Kosten- und Betriebsvorteile gegenüber alternativen Verfahren zur Schlammförderung und zum Schlammtransport.

SPIROLIFT^® – Vertikale, wellenlose Spiralfördertechnik

SPIRACist mit Hunderten vonSPIROLIFT^®-Anlagen weltweit der weltweit führende Anbieter im Bereich des vertikalen Schlammtransports. Diese bewährte Technologie bietet gegenüber alternativen Methoden der Schlammbewegung und des Schlammtransports erhebliche Kosten- und Betriebsvorteile.

SPIROLIFT^®-Vertikalförderer verfügen über eine achteckige Mulde und eine Auskleidung. Die Unterbrechungen in der Auskleidung bilden einen Widerstandspunkt, der verhindert, dass rutschiges Material einen rotierenden Pfropfen bildet, und so dafür sorgt, dass sich das Material vertikal entlang der Spiralfläche bewegt. Breitflächige Spiralen mit kurzer Steigung bieten eine große Förderfläche, wobei nur sehr wenig Material in die Mitte der Spirale zurückfällt. Im Gegensatz zu Spiralförderern mit Welle, bei denen es insbesondere an der Austrittsstelle zu Materialansammlungen um die Welle herum kommen kann, befördern wellenlose Spiralen das Material effizient auf das nachgeschaltete Förderband.

^{Die vertikalen} achtkantigen (OK)SPIROLIFT^® -Förderer wurden speziell für den vertikalen Transport von entwässertem Schlamm und anderen schwer zu transportierenden Materialien entwickelt.

PRODUKTVORTEILE

Hohe Volumenkapazität bei geringem Querschnitt
Vorgesehen für den Transport von schwierigen, faserigen, schwammartigen, klebrigen, feuchten und klumpigen Materialien – geeignet für einen breiten Bereich von Feuchtigkeitsgehalten und Viskositäten
Komplexe Geometrien und beengte Platzverhältnisse lassen sich problemlos bewältigen
Niedrige Drehzahl für eine lange Lebensdauer der Verschleißteile
Vollständig geschlossene Wannen zur Geruchs- und Schmutzrückhaltung
Sehr hohe Belastbarkeit/Drehmomentkapazität
Geringe Wartungskosten
Lange, ununterbrochene Betriebszeiten mit einem einzigen Getriebe
Kann problemlos große Fremdkörper oder Produktklumpen verarbeiten
Der tolerante Betriebsbereich ermöglicht einen großen Kapazitätsbereich
Maßgeschneidert für die Einsatzausrüstung
Die hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleistet eine sehr lange Lebensdauer der Anlagen selbst unter härtesten Bedingungen

TECHNISCHE DETAILS

Wellenlose Spirale:
Die wellenlose Spirale ermöglicht höhere Füllraten und niedrigere Drehzahlen, was zu geringerem Verschleiß und folglich zu weniger Wartungsaufwand und Ausfallzeiten führt. Obwohl die Spiralen aus vielen verschiedenen Materialien hergestellt werden können, besteht das Hauptmaterial aus einem Spezialstahl aus Schweden, dessen mechanische Eigenschaften der SPIRAC-Spirale eine sehr hohe Zugfestigkeit verleihen. Die wellenlosen SPIRAC-Schneckenförderer sind für den Transport von Materialien konzipiert, die sonst schwer zu handhaben sind, wie beispielsweise entwässerter Kommunalschlamm, Abwasser-Rechengut, Sand, Industrieschlämme sowie andere klebrige, zähflüssige und faserige Materialien.
Keine Zwischen- oder Endlager:
Der Verzicht auf Zwischen- und Endlager ermöglicht eine vergleichsweise geringe Instandhaltungsarbeit. Zudem ist ein effizienter und direkter Materialtransfer – horizontal, geneigt oder vertikal – auf ein anderes Förderband möglich.
Auskleidungen:
Die von SPIRAC entwickelte Auskleidung DURAFLO^® SPX wurde speziell für eine lange Lebensdauer konzipiert. Die DURAFLO^® SPX-Auskleidung verfügt über einen integrierten Verschleißindikator mit einer Einrast- und Ausrastfunktion, die einen einfachen Austausch ermöglicht.
Vollständig geschlossene Tröge:
SPIRAC-Förderbänder sind vollständig gekapselt. Es kommt zu keinem Austritt des Förderguts, und Gerüche werden vollständig zurückgehalten.
Direktantrieb:
Die Direktantriebskonstruktion von SPIRAC ermöglicht eine saubere und effiziente Kraftübertragung, ohne dass der bei Riemen- und Kettenantrieben erforderliche Wartungsaufwand anfällt.