Le marché regorge de différents systèmes de traitement des matières solides (également appelés communément « solutions de traitement des matières issues des eaux usées ») et, comme on peut s’y attendre, il existe de nombreuses différences entre eux.
Cet article comparera les convoyeurs à vis sans arbre aux autres solutions disponibles sur le marché, notamment les pompes à gâteaux, les bandes transporteuses et les convoyeurs à vis avec arbre.
Pompes à gâteau
Les pompes « cake » sont considérées comme la solution idéale lorsque le pompage dans des sections verticales de tuyauterie s’avère nécessaire, mais elles présentent toutefois certains inconvénients.
Fiabilité: Les pompes à gâteaux manquent de fiabilité, et leurs coûts d’exploitation augmentent avec la sécheresse des boues. Les convoyeurs à vis sans arbre sont fiables quelle que soit la teneur en humidité.
Coût: Les pièces des pompes à gâteaux sont onéreuses, et le coût de leur remise en état est souvent élevé. Les convoyeurs à spirale sans arbre ont une longue durée de vie et des coûts d’entretien réduits.
Conception et maintenance: Les pompes à gâteaux courent le risque de subir des pannes catastrophiques causées par des corps étrangers, même de petite taille, tandis que les convoyeurs à vis sans arbre, grâce à leur conception ouverte et à leur couple élevé, permettent le passage d’objets pouvant atteindre 90 % du diamètre de l’auge.
Les pompes à gâteaux utilisent également des bagues d’injection en polymère ou à eau, dont l’achat et l’entretien sont coûteux, tandis que les convoyeurs à vis sans fin ne comportent qu’une seule pièce mobile.
Il existe également un risque que la qualité des boues soit altérée entre l’entrée et le refoulement avec les pompes à gâteau, tandis que les convoyeurs à spirale sans arbre préservent largement la qualité des boues.
Fonctionnement: Les pompes à gâteaux ne peuvent pas fonctionner à sec, contrairement aux convoyeurs à vis sans arbre.
Bandes transporteuses
À l’instar de leurs homologues des secteurs minier et industriel, les bandes transporteuses utilisées dans la manutention des solides remplissent en grande partie la même fonction : acheminer des matériaux d’un point d’entrée vers un autre emplacement. Il existe toutefois des raisons pour lesquelles cette approche n’est pas idéale pour la manutention des solides.
Fiabilité: Les bandes transporteuses ont une durée de vie limitée en raison de la complexité du système. Les convoyeurs hélicoïdaux sans arbre ont une durée de vie estimée entre 20 et 25 ans.
Coût: Les convoyeurs à bande comportent un certain nombre de pièces mobiles, ce qui implique un entretien fréquent. Les convoyeurs hélicoïdaux sans arbre, en revanche, ne comportent qu’une seule pièce mobile.
Conception et maintenance: Les opérateurs doivent pouvoir accéder à l’ensemble de la longueur d’un tapis roulant pour effectuer les opérations de maintenance, tandis que les convoyeurs hélicoïdaux sans arbre nécessitent si peu d’entretien que la question de l’accès ne se pose pas.
Fonctionnement: Avec les bandes transporteuses, les matériaux ont tendance à adhérer à la bande et à tomber par le dessous. Avec les convoyeurs hélicoïdaux sans arbre, le système est entièrement fermé, ce qui évite tout déversement. Il est par ailleurs difficile de fermer entièrement les convoyeurs à bande afin d’empêcher les odeurs de s’échapper, tandis que les convoyeurs hélicoïdaux sans arbre sont fermés de par leur conception, grâce à des joints de couvercle en néoprène et à un seul orifice de ventilation.
Vis à tige
Les convoyeurs à vis à arbre utilisent des pales hélicoïdales rotatives, tout comme les convoyeurs à spirale sans arbre, mais leur conception soulève certaines difficultés.
Fiabilité : La lubrification des roulements représente un problème de maintenance majeur pour les vis sans fin à arbre, tandis que les convoyeurs à spirale sans arbre sont dépourvus de roulements. Les systèmes de lubrification automatique sont également sujets aux pannes, pouvant entraîner le grippage des roulements.
Coût : Les convoyeurs à vis à arbre, ayant un faible taux de remplissage et nécessitant de grandes sections de cuve pour une capacité de transport équivalente, ne constituent pas l’option la plus rentable. Les convoyeurs à spirale sans arbre présentent une section transversale deux fois plus petite pour une capacité égale.
Conception et entretien : Les boues granuleuses érodent le fond de la cuve d’une vis sans fin à arbre et des spires hélicoïdales, tandis que les convoyeurs à spirale sans arbre sont dotés de revêtements sacrificiels qui peuvent être facilement remplacés.
Fonctionnement: les résidus peuvent s’enrouler autour de l’arbre, créant ainsi un enchevêtrement difficile à démêler. Les convoyeurs à spirale sans arbre ne comportent pas d’arbre autour duquel les résidus pourraient s’enrouler.
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