Une station d’épuration préfabriquée, construite hors site, a permis à une société de distribution d’eau du nord de l’Angleterre de mettre en œuvre des améliorations indispensables à ses installations de réception des eaux usées, tout en réduisant au minimum son empreinte carbone.
Nous avons conçu et fabriqué trois de nos grillesFINEGUARD™ fiables dans notre usine de fabrication, destinées à la station d’épuration desservant une population de 25 000 habitants. Cette approche a permis de réduire au minimum les travaux de génie civil et d’éviter tout coulage de béton sur site.
Notre système de traitement innovant repose sur une fondation solide en béton préfabriqué, soutenue par une structure en acier galvanisé surélevée de 5 mètres au-dessus du niveau du sol. Cette conception facilite l’écoulement sans heurts des eaux usées vers les unités de traitement en aval.
Avant cette installation, le système d’admission avait du mal à traiter les volumes entrants, ce qui entraînait un contournement constant des déchets à travers les anciens tamis vers la zone de traitement secondaire.
Dans le cadre d’un programme de modernisation de 12,3 millions de livres sterling, le nouveau procédé de traitement a déjà permis d’améliorer considérablement la qualité des eaux rejetées dans la rivière locale. Les niveaux de rejet d’ammoniac, qui s’élevaient auparavant à 13 mg/l, ont désormais été ramenés à seulement 0,1 mg/l.
Chacune de nos trois grillesFINEGUARD™ peut traiter un débit maximal de 566 l/s d’eaux usées à une profondeur d’eau nominale de 1 m en aval. Ces grilles sont constituées de panneaux perforés fixés à des chaînes d’entraînement des deux côtés. Un mécanisme de brosses à réglage automatique, associé à des jets d’eau, nettoie les panneaux de la grille des débris dès qu’ils atteignent la section de refoulement, garantissant ainsi des performances optimales. Les panneaux de la grille sont fixés de manière à permettre le remplacement aisé de chaque unité, avec un minimum d’effort et de temps d’arrêt.
Les résidus de criblage sont acheminés depuis les cribles via un système de goulottes, puis nos unitésSPIROWASH® éliminent les matières organiques, ce qui permet de réduire le volume et le poids des résidus grâce au compactage, avant de les acheminer vers une benne via un tube de compression.
De plus, une unité de séparation des sables par vortex élimine efficacement les sables en suspension du flux d’eaux usées. Cette unité comprend une chambre de séparation par vortex préfabriquée capable de traiter jusqu’à 628 l/s d’eaux usées brutes criblées. Les sables extraits sont acheminés par une pompe à sables vers notre séparateur de sablesSANDSEP®, qui peut traiter jusqu’à 20 l/s de boue de sables. L’unitéSANDSEP® déshydrate les sables et les évacue dans un bac de collecte.
Nous soulignons la demande croissante des compagnies des eaux et des maîtres d’œuvre de premier rang pour des solutions globales permettant de réduire au minimum le temps passé sur chantier et de limiter l’utilisation de matériaux de génie civil, en particulier le béton. Nous mettons également en avant les avantages en termes de réduction des coûts liés à la construction, aux essais et au câblage hors chantier dans le cadre de projets liés aux eaux usées.
