Der Markt ist mit verschiedenen Systemen zur Feststoffbehandlung (im Volksmund auch als Lösungen zur Abwasser-Feststoffbehandlung bezeichnet) übersät, und verständlicherweise gibt es eine Reihe von Unterschieden zwischen ihnen.
In diesem Artikel werden wellenlose Schneckenförderer mit den anderen auf dem Markt erhältlichen Optionen verglichen, darunter Kuchenpumpen, Förderbänder und Schneckenförderer mit Welle.
Kuchenpumpen
Kuchenpumpen gelten als die Lösung für Fälle, in denen das Fördern durch vertikale Rohrabschnitte erforderlich ist; allerdings weisen sie auch Nachteile auf.
Zuverlässigkeit: Kuchenpumpen sind unzuverlässig, und die Betriebskosten steigen mit zunehmender Schlammtrockenheit. Wellenlose Schneckenförderer sind über einen breiten Feuchtigkeitsbereich hinweg zuverlässig.
Kosten: Ersatzteile für Schneckenförderer sind teuer, und die Kosten für eine Überholung sind oft hoch. Wellenlose Spiralförderer zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten aus.
Konstruktion und Wartung: Bei Kuchenpumpen besteht die Gefahr, dass Fremdkörper – selbst kleine Gegenstände – zu katastrophalen Ausfällen führen können, während wellenlose Spiralförderer durch ihre offene Bauweise und ihr hohes Drehmoment den Durchlass von Gegenständen ermöglichen, die bis zu 90 Prozent des Trogdurchmessers ausmachen.
Auch Kuchenpumpen verwenden Polymer- oder Wassereinspritzringe, deren Anschaffung und Wartung kostspielig sind, während wellenlose Spiralförderer nur ein einziges bewegliches Teil aufweisen.
Zudem besteht bei Kuchenpumpen das Risiko, dass die Schlammbeschaffenheit vom Einlauf bis zum Auslauf beeinträchtigt wird, während wellenlose Spiralförderer die Schlammbeschaffenheit weitgehend erhalten.
Betrieb: Kuchenpumpen dürfen nicht trocken laufen, wogegen wellenlose Schneckenförderer dies sehr wohl können.
Förderbänder
Ähnlich wie ihre Pendants im Bergbau und in der Industrie erfüllen Förderbänder in der Feststoffförderung weitgehend dieselbe Funktion – nämlich Material von einer Einlaufstelle zu einem anderen Ort zu befördern. Es gibt Gründe, warum dieser Ansatz für die Feststoffförderung nicht ideal ist.
Zuverlässigkeit: Förderbänder weisen aufgrund der Komplexität des Systems eine kurze Lebensdauer auf. Bei wellenlosen Spiralförderern ist mit einer Lebensdauer von 20 bis 25 Jahren zu rechnen.
Kosten: Förderbänder verfügen über eine Reihe von beweglichen Teilen, was wiederum häufige Wartungsarbeiten erforderlich macht. Wellenlose Spiralförderer hingegen verfügen nur über ein einziges bewegliches Teil.
Konstruktion und Wartung: Das Wartungspersonal benötigt Zugang über die gesamte Länge eines Förderbandes, um Wartungsarbeiten durchzuführen, während wellenlose Spiralförderer so wartungsarm sind, dass sich die Frage des Zugangs gar nicht erst stellt.
Funktionsweise: Bei Förderbändern neigt das Material dazu, am Band zu haften und von der Unterseite herunterzufallen. Bei wellenlosen Spiralförderern ist das System vollständig geschlossen, sodass kein Material verloren geht. Förderbänder lassen sich zudem nur schwer vollständig umschließen, um Gerüche einzudämmen, während wellenlose Spiralförderer konstruktionsbedingt geschlossen sind und über Neopren-Dichtungen am Deckel sowie eine einzige Geruchsentlüftungsöffnung verfügen.
Schrauben mit Schaft
Wellengeführte Schneckenförderer verwenden ebenso wie wellenlose Spiralförderer rotierende, spiralförmige Schneckenflügel; die Konstruktion wirft jedoch einige Probleme auf.
Zuverlässigkeit: Die Lagerschmierung stellt bei Schnecken mit Welle ein ernstes Wartungsproblem dar, während wellenlose Spiralförderer über keine Lager verfügen. Auch automatische Schmiersysteme sind störanfällig, was zu Lagerblockaden führen kann.
Kosten: Da Schnecken mit Welle eine geringe Füllrate aufweisen, die für eine gleichwertige Förderleistung große Rinnenquerschnitte erfordert, stellen sie nicht die kostengünstigste Option dar. Schneckenförderer ohne Welle benötigen bei gleicher Förderleistung weniger als die Hälfte der Querschnittsfläche.
Konstruktion und Wartung: Grobkörniger Schlamm führt zu Erosion am Trogboden einer Schnecke mit Welle sowie an den Spiralschneckenflügeln, während wellenlose Spiralförderer mit Verschleißauskleidungen ausgestattet sind, die sich leicht austauschen lassen.
Funktionsweise: Das Siebgut kann sich um die Welle wickeln und so ein verheddertes Gewirr bilden, das sich nur schwer wieder entwirren lässt. Bei wellenlosen Spiralförderern gibt es keine Welle, um die sich das Siebgut wickeln könnte.
Wenden Sie sich an SPIRAC
Wenn Sie mehr über wellenlose Spiralförderer erfahren möchten – unter anderem darüber, warum sie eine bessere Wahl darstellen als die anderen auf dem Markt erhältlichen Optionen –, wenden Sie sich bitte an SPIRAC, um weitere Informationen zu erhalten.
