La mancomunidad VafabMiljö ha modernizado la planta de biogás de la instalación de residuos de Västerås para aumentar la producción de biogás.  Es una planta que trata principalmente residuos alimentarios separados en origen procedentes de la región. Otros materiales que se tratan son los sustratos flotantes, como los lodos de los tanques de separación de grasas y los alimentos envasados.  

Parte del proyecto de mejora de la planta de biogás consistió en instalar dos tolvas de recepción enterradas, sistemas de transportadores helicoidales sin eje y maquinaria para el pretratamiento de residuos alimentarios y productos alimenticios envasados. Los residuos alimentarios se entregan en las instalaciones mediante camiones de basura, contenedores y palas cargadoras frontales.  

LA SOLUCIÓN 

A SPIRAC se le encargó el diseño y la fabricación de dos tolvas de recepción empotradas en el suelo con sistemas de transportadores en espiral sin eje. La instalación requiere un alto nivel de accesibilidad para las tareas de servicio, supervisión y mantenimiento continuos. El equipo se instaló de tal forma que resulte fácil realizar las tareas de servicio, mantenimiento y limpieza. Se puede acceder a todas las partes de la instalación que necesitan mantenimiento y reparación desde el suelo o desde el nivel de servicio.

Las tolvas de recepción son impermeables para evitar fugas de residuos líquidos. La tolva puede gestionar residuos alimentarios congelados y está conectada al sistema de ventilación de la planta de biogás.
Antes de la mejora, los residuos entrantes se gestionaban con una cargadora frontal y el material no deseado se retiraba a mano. Las nuevas tolvas se han diseñado de tal forma que no hace falta ninguna manipulación manual. Una pala cargadora puede descargar los residuos alimentarios en una de las antiguas tolvas de recepción, integradas en el nuevo sistema de recepción de residuos. Esta tolva también se utilizará en invierno, cuando los residuos puedan estar congelados.

En la zona de pretratamiento, el material se tritura hasta alcanzar un tamaño de partícula máximo de 12 mm.  

Los transportadores helicoidales sin eje que descargan los residuos de la tolva de recepción están colocados en una pendiente de 30 grados. Los transportadores tienen tapas que se pueden abrir para inspeccionarlos.  

Cada tolva tiene su propia tapa de cierre, que permanece cerrada durante el funcionamiento normal. El accionamiento de las tapas de las tolvas es hidráulico. Las tolvas están equipadas con sistemas de seguridad que evitan que las personas que trabajan junto a ellas entren en contacto con los tornillos de descarga giratorios o sufran lesiones por las tapas. Se han instalado barreras láser para evitar lesiones personales cuando las tapas o los tornillos están en movimiento.

La tolva puede procesar dos camiones, cada uno con hasta 10 toneladas de residuos alimentarios, uno tras otro. Cada tolva tiene una capacidad de descarga de 20 toneladas por hora.

DESAFÍOS:

Hay diferentes tipos de camiones que recogen los residuos y todos tienen que poder dar marcha atrás hasta la tolva e introducir la basura en ella. Las bolsas de residuos de papel se apelmazan dentro del camión y se caen formando grandes terrones, con el riesgo de golpear y dañar las tapas abiertas. La tapa se ha reforzado y se puede desmontar para realizar tareas de mantenimiento. Las unidades de accionamiento están montadas en una configuración de empuje, situando los accionamientos de la cinta transportadora en la parte inferior de la tolva. Se han utilizado juntas impermeables para garantizar que no se produzcan fugas. Por último, pero no menos importante, nuestros controles se han integrado con el sistema de control ya existente en las instalaciones.  

CAPACIDADES

• Capacidad de descarga por tolva: 20 toneladas/hora (Densidad aparente de los residuos: al menos 500 kg/m³)