Il est important de bien comprendre les différentes technologies de déchargement des silos et de déterminer quel système convient le mieux à chaque type d’installation. La différence la plus notable réside dans les méthodes de déchargement des matériaux non coulants, les silos à cadre coulissant et les silos à fond mobile constituant les deux principales options de déchargement, bien distinctes l’une de l’autre, pour ce type de matériau.
Disponible en version silo rectangulaire et ronde. Le Le silo à châssis coulissant est conçu pour réduire l’accumulation de matériaux en vrac susceptible de provoquer des obstructions au fond du silo. Un châssis à commande hydraulique est prévu pour briser les « ponts » — c’est-à-dire les amas de matériaux qui peuvent s’accumuler et se solidifier au-dessus de la vis d’extraction — et faciliter l’acheminement des matériaux vers un point de déchargement dans le silo.
Une solution efficace pour les installations qui traitent fréquemment des matériaux à écoulement difficile, notamment les déchets solides, les copeaux de bois et les boues déshydratées. Les silos à châssis coulissant de SPIRAC se caractérisent par un fonctionnement simple, avec peu de pièces mobiles. Cela signifie que vos soucis d’entretien devraient être réduits au minimum, que le fonctionnement est exceptionnellement fiable et que la consommation d’énergie reste faible.
Pour les installations qui traitent régulièrement les matériaux collants les plus difficiles, Les silos à fond mobile peuvent constituer une option plus adaptée. Le secteur du traitement des eaux usées, en particulier, peut trouver ces équipements efficaces ; en effet, ils sont spécialement conçus pour le stockage, le transfert et le déchargement des boues déshydratées. Contrairement au silo à châssis coulissant, un silo à fond mobile est équipé de plusieurs vis sans fin — généralement entre deux et huit, selon la taille et l’utilisation prévue. Fonctionnant côte à côte, le mouvement des vis empêche la formation de ponts de matière et de blocages.
Plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour déterminer quel système de silos de déchargement est le plus adapté à votre installation.
Le silo à châssis coulissant est considéré comme une installation compacte et nécessite moins d’espace qu’un silo à fond mobile de même capacité. Si vous recherchez un silo circulaire, le châssis coulissant est très probablement l’option à privilégier. Les silos circulaires à fond mobile ne conviennent qu’aux silos d’un diamètre compris entre 3 et 4 mètres. Le silo circulaire à fond mobile doit présenter une section conique au niveau du fond et s’adapter à une solution rectangulaire à fond mobile. Le silo à châssis coulissant utilise un fond plat et ne nécessite pas de parois coniques, ce qui le rend plus économique lorsque l’espace est limité.
Si vous êtes soumis à des contraintes de hauteur, une structure à châssis coulissant pourrait constituer la meilleure solution pour vous. Les silos à fond mobile nécessitent des parois coniques, ce qui réduit la capacité de stockage. La solution la plus rentable variera en fonction de vos besoins. Pour un silo rectangulaire long et étroit, un silo à fond mobile constitue la solution la plus rentable. Si vous recherchez un grand silo circulaire, vous devriez envisager un silo circulaire à châssis coulissant.
Si vous manipulez un matériau corrosif ou si votre silo de stockage est situé à proximité du littoral, une structure à cadre coulissant constituera très probablement la meilleure option. Lorsque vous manipulez des boues à forte teneur en eau salée ou si le silo est implanté près du littoral, la corrosion rendra nécessaire l’adoption d’une structure à cadre coulissant. Un silo à fond mobile nécessitera un renfort soudé au fond du silo, qui se corrodera plus rapidement que celui d’un silo à châssis coulissant. Cela est particulièrement vrai si l’on utilise des panneaux revêtus de verre fusionné et assemblés par boulonnage pour construire un silo rond à châssis coulissant.
À l’instar des silos à cadre coulissant, les silos à fond mobile fonctionnent à un régime très faible, ce qui garantit une usure minimale et réduit les besoins d’entretien. En fonctionnement normal, une inspection des unités ne devrait être nécessaire que tous les 5 à 10 ans, les composants eux-mêmes pouvant avoir une durée de vie allant jusqu’à 20 ans.
Nos silos et cuves, à châssis coulissant ou à fond mobile, sont disponibles en petites (40 m³) et grandes capacités de stockage (1 000 m³). Les silos peuvent être fabriqués en acier doux haute performance, en acier vitrifié ou en acier inoxydable. Compte tenu de leur utilisation, la protection contre la corrosion est également une caractéristique essentielle, avec une gamme de spécifications disponibles pour répondre aux besoins de nombreux secteurs industriels. Vous souhaitez en savoir plus sur les silos, les cuves et les méthodes de déchargement ?
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